包裝印刷成本的控制(zhì)

1适時(shí)、适度提高(gāo)最終産品合格品率

最終産品的合格率代表着一個(gè)企業生(shēng)産過程中從原材料到最終産品的轉化率，是一項關鍵的數(shù)據，合格率越高(gāo)則代表着原材料到最終産品的轉化率維持在較高(gāo)的水(shuǐ)平上(shàng)，從而意味着投入相同的原材料相較于較低(dī)的合格率能夠生(shēng)産出更多(duō)的産品，自然也能夠創造出更高(gāo)一些(xiē)的利潤。提高(gāo)最終産品合格率看起來(lái)是一個(gè)不錯的主意，但(dàn)是在實際運作(zuò)上(shàng)可(kě)沒有(yǒu)那(nà)麽簡單，因為(wèi)任何一個(gè)企業的最終産品合格率的高(gāo)低(dī)都是與這個(gè)企業的相關管理(lǐ)、設備運轉率以及員工技(jì)術(shù)水(shuǐ)平、人(rén)員素質等等很(hěn)多(duō)因素密切相關的，而且企業內(nèi)最終産品合格率的提高(gāo)也是應當采取循序漸進的發展模式，不能一蹴而就，畢竟這是一項需要苦練內(nèi)功的工作(zuò)，但(dàn)是一旦執行(xíng)起來(lái)将會(huì)為(wèi)企業的發展注入持續發展的活力。

2提高(gāo)原材料的利用率

隻是提高(gāo)了最終産品的合格率并不就代表成本得(de)到了有(yǒu)效降低(dī)，舉個(gè)例子：一單産品印刷在相同大(dà)小(xiǎo)的紙張

上(shàng)，若以第一種方案印刷為(wèi)每版28開(kāi)，最終産品的合格品率達到了98%;第二種方案印刷為(wèi)每版30開(kāi)，最終産品的合格品率達到了96.5%，若印刷50萬個(gè)産品，則第一種方案将消耗紙張約18222張，第二種方案将消耗紙張約17272張。可(kě)見雖然第二種方案合格品率偏低(dī)但(dàn)消耗卻并不高(gāo)，由此引入紙張利用率的概念，紙張利用率如果得(de)到提高(gāo)，那(nà)麽将有(yǒu)效并最大(dà)限度的利用紙張，從而保證投入相同的紙張将得(de)到更多(duō)的産品。紙張利用率的設定應該在每單産品生(shēng)産之前就做(zuò)好測算(suàn)，在滿足生(shēng)産并且不影(yǐng)響産品質量的前提下應該盡量提高(gāo)紙張利用率，具體(tǐ)措施為(wèi)盡量去除或減少(shǎo)每個(gè)商标等最終産品之間(jiān)的抽刀、減少(shǎo)每版四周的白紙邊……合理(lǐ)有(yǒu)效的提高(gāo)紙張利用率将會(huì)為(wèi)降低(dī)成本做(zuò)出不小(xiǎo)的貢獻，而把紙張利用率與合格率這兩項指标共同捆綁并共同提高(gāo)将使會(huì)使成本降低(dī)工作(zuò)真正落到實處。

通(tōng)過對紙張利用率的了解，我們完全可(kě)以做(zuò)到觸類旁通(tōng)，在原材料使用上(shàng)引入利用率的概念，也就是在實際生(shēng)産中努力提高(gāo)版面等的利用率，提高(gāo)油墨的使用率等等，在各項原材料使用指标上(shàng)下功夫，從而避免生(shēng)産中造成過多(duō)的無形浪費。

3規範化操作(zuò)

無論是要提高(gāo)最終産品的合格率，還(hái)是要提高(gāo)原材料的利用率，都是離不開(kāi)規範化操作(zuò)這項利器(qì)的，因為(wèi)規範化操作(zuò)可(kě)以杜絕、規避日常生(shēng)産中的各項不良習慣，從而在根本上(shàng)避免大(dà)量廢品的産生(shēng)，并能降低(dī)相關質量、設備方面隐患存在與發生(shēng)的幾率，避免由于此類問題的影(yǐng)響造成生(shēng)産中産生(shēng)過多(duō)的無用功，繼而對生(shēng)産産生(shēng)一定的促進作(zuò)用。由于規範化操作(zuò)的約束将會(huì)使廣大(dà)操作(zuò)者在日常中養成節約的習慣從而形成實際成本的降低(dī)效果。比如膠印要求員工在生(shēng)産中做(zuò)到深墨淺印、追求小(xiǎo)水(shuǐ)量、小(xiǎo)墨量印刷方式就可(kě)以保證油墨利用率維系在較高(gāo)水(shuǐ)平，另外也是由于對油墨添加方式進行(xíng)少(shǎo)加勤添的約束，就可(kě)以避免長期印刷中油墨過度乳化發生(shēng)的幾率，在一定程度上(shàng)減少(shǎo)了浪費。可(kě)見規範化操作(zuò)在潛移默化中對成本降低(dī)做(zuò)出了應有(yǒu)的貢獻，另外規範化操作(zuò)對廣大(dà)操作(zuò)者進行(xíng)的約束保證了在生(shēng)産中建立起良好的操作(zuò)習慣這項功勞的作(zuò)用更是不可(kě)估量。
4提高(gāo)生(shēng)産效率

不要小(xiǎo)視(shì)生(shēng)産效率在控制(zhì)成本上(shàng)的作(zuò)用，因為(wèi)較高(gāo)的生(shēng)産效率可(kě)以滿足在相同的生(shēng)産時(shí)間(jiān)裏能夠生(shēng)産出更多(duō)的産品，并且随之可(kě)以帶來(lái)能耗的節約、工時(shí)的減少(shǎo)等多(duō)方面的收益。但(dàn)是提高(gāo)生(shēng)産效率并不是無止境的，并且也是需要一定前提的。首先在提高(gāo)生(shēng)産效率之前要保證設備的正常運轉，并且要對員工的操作(zuò)習慣進行(xíng)觀察，規避那(nà)些(xiē)影(yǐng)響操作(zuò)的習慣，努力推廣規範化操作(zuò)。要對那(nà)些(xiē)制(zhì)約生(shēng)産效率提高(gāo)的方式方法進行(xíng)改進，必要時(shí)還(hái)要對設備進行(xíng)一定的改造。提高(gāo)生(shēng)産效率的确可(kě)以降低(dī)成本，但(dàn)是提高(gāo)生(shēng)産效率要以保證産品質量為(wèi)前提，因為(wèi)好的産品質量反過來(lái)也會(huì)促進生(shēng)産效率的提高(gāo)的。可(kě)見生(shēng)産效率的提高(gāo)并不是一件孤立的事件，它是應當與産品質量、合格率、原材料利用率等諸多(duō)因素共同發展的。

5統一原材料規格

在實際生(shēng)産中，我們經常發現諸如紙張等原材料的規格是多(duō)種多(duō)樣，由于原材料的多(duō)樣性，自然造成采購成本的提高(gāo)(因為(wèi)每件原材料都不能進行(xíng)大(dà)宗采購，自然價格相對要高(gāo)一些(xiē))，并且也增加了庫存成本(庫房(fáng)的面積必然要大(dà)一些(xiē))，原材料的多(duō)樣性還(hái)會(huì)給生(shēng)産效率、産品品質帶來(lái)一定影(yǐng)響，因為(wèi)随着紙張、油墨等采用了多(duō)家(jiā)供應商的産品，必然由于原材料的異同造成生(shēng)産中需要不斷調整，從而降低(dī)了生(shēng)産效率并且也影(yǐng)響了最終産品的品質一緻性。可(kě)見，任由原材料規格多(duō)種多(duō)樣也會(huì)給成本控制(zhì)工作(zuò)帶來(lái)不便，我們應當針對原材料規格以及原材料利用率等進行(xíng)綜合測算(suàn)，從而找出盈虧平衡點，繼而盡量統一原材料規格，以便為(wèi)降低(dī)成本盡一份力。

6定量化生(shēng)産

這裏所說的定量化生(shēng)産其實就是對生(shēng)産成本進行(xíng)綜合分析，對生(shēng)産中的紙張、油墨、版材等原材料以及生(shēng)産工時(shí)、電(diàn)耗、水(shuǐ)耗等等各項生(shēng)産成本進行(xíng)統計(jì)、測算(suàn)分析，并以此為(wèi)基礎分别把單項消耗和(hé)綜合消耗分派到每一件最終産品中去，繼而針對這些(xiē)消耗分别對設備、操作(zuò)習慣、生(shēng)産工藝、原材料利用率、最終産品合格率等進行(xíng)逐項分析，從而制(zhì)定出标準、目标，找出差距，而後通(tōng)過提高(gāo)生(shēng)産效率、最終産品合格率、原材料利用率、推廣規範化操作(zuò)、改進設備等方式方法達到降低(dī)消耗的目的。可(kě)見在生(shēng)産中推行(xíng)定量化生(shēng)産是一項涵蓋各個(gè)方面、需要調動各級管理(lǐ)資源的艱巨任務，但(dàn)決不是一項不可(kě)能完成的任務，如果這項任務完成的非常出色不但(dàn)會(huì)為(wèi)企業生(shēng)産降低(dī)成本做(zuò)出極大(dà)的貢獻，而且對于企業的長期穩定發展也是起到了功在千秋的作(zuò)用。

以上(shàng)隻是針對包裝印刷中成本控制(zhì)提出了幾點粗淺的見解，其實在實際生(shēng)産中還(hái)有(yǒu)很(hěn)多(duō)成本控制(zhì)措施，并且這些(xiē)措施對于影(yǐng)響成本控制(zhì)的側重點也是不盡相同，相信我們在實際中不斷摸索、不斷總結，并将這些(xiē)措施進行(xíng)綜合應用，必然會(huì)使生(shēng)産中的各項成本控制(zhì)工作(zuò)做(zuò)得(de)遊刃有(yǒu)餘。

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