彩盒印刷采用拼版會(huì)出現的問題

　　1.對模切工序的影(yǐng)響

　　模切是糊盒工序的前一道(dào)工序，模切質量的好壞将對糊盒質量有(yǒu)着直接的影(yǐng)響。

　　(1)對模切壓力的影(yǐng)響

　　經模切清廢後便得(de)到一個(gè)個(gè)盒坯，為(wèi)保證每個(gè)盒坯的折痕和(hé)切口清晰、光滑，滿足成型的要求，模切時(shí)的壓力調整最為(wèi)關鍵，這就要求彩盒印刷拼版時(shí)距離最近的兩個(gè)邊線之間(jiān)的距離不小(xiǎo)于3mm，即一般紙盒的最小(xiǎo)拼距是3mm。否則，在做(zuò)刀模時(shí)就會(huì)很(hěn)麻煩，同時(shí)也會(huì)影(yǐng)響模切壓力的調整，以至于影(yǐng)響紙盒的模切質量。

　　(2)對模切規矩調整的影(yǐng)響

　　在滿足生(shēng)産要求的前提下， 拼版工作(zuò)人(rén)員一般會(huì)盡量提高(gāo)版面的拼數(shù)，這樣不僅可(kě)以降低(dī)生(shēng)産成本，還(hái)可(kě)以提高(gāo)設備的生(shēng)産效率。但(dàn)同時(shí)也帶來(lái)了另一個(gè)不可(kě)避免的問題，即紙張在印刷過程中的抽脹問題，尤其是垂直紙張絲縷方向的抽脹會(huì)更為(wèi)嚴重，而與之相對應的模切版尺寸是不會(huì)出現這種變化的，如果拼數(shù)太大(dà)，就會(huì)造成印張上(shàng)一部分盒坯圖案發生(shēng)錯位，給操作(zuò)人(rén)員調整模切規矩帶來(lái)很(hěn)大(dà)難度。

　　2.對糊盒工序的影(yǐng)響

　　如果采用自動糊盒機進行(xíng)紙盒加工，在拼版時(shí)一定要特别注意不能盲目為(wèi)了追求節省紙張而将糊口做(zuò)得(de)太小(xiǎo)，或為(wèi)了增加紙盒的邊壓而将糊口做(zuò)得(de)過大(dà)。因為(wèi)自動糊盒機對紙盒糊口尺寸都有(yǒu)一定的要求，且同一台設備對不同盒型的糊口尺寸要求也有(yǒu)所不同，通(tōng)常為(wèi)30～80mm。

本網部分內(nèi)容來(lái)自互聯網，如不慎侵害的您的權益，請(qǐng)告知，我們将盡快删除。