曲面絲印機的設計(jì)也是根椐這一原理(lǐ)進行(xíng)的,一般是以齒輪齒條的齒合式傳動。遠動中網版相當于齒條,曲面相當于齒輪,曲面的半徑與齒輪的公度圓半徑相同。印刷時(shí),曲面圓心與齒輪圓心同軸調裝好。絲印進齒條與網版做(zuò)水(shuǐ)平直線運動齒輪與承印手在齒條的拉動下,繞曲面同心圓轉動。一般情況下,裝夾瓶子是以瓶低(dī)定位,再頂緊瓶口。對于圓瓶,瓶心與圓心有(yǒu)一距離,印圓并時(shí),有(yǒu)兩種方式;一是固定圓心,膠刮不動,瓶繞圓心轉動,網版水(shuǐ)平運動,一般用于全自動機。如下圖所示: 目前,廣泛被使用的曲面絲印機型是以半自動機為(wèi)多(duō),由于這種機型比較适合于一些(xiē)中小(xiǎo)企業,小(xiǎo)批量定單的廠家(jiā),品種更換快,易于操作(zuò),購機成本相對于相自動絲印機為(wèi)低(dī)。但(dàn)要配備表面外理(lǐ)機及固化機, 樣,就要用較多(duō)的工人(rén)來(lái)操作(zuò)。而自動絲印機,集自動上(shàng)料、火(huǒ)焰表面處理(lǐ)、絲印、固化為(wèi)一本,效率高(gāo)、用人(rén)工少(shǎo),比較适合于較大(dà)批量的廠家(jiā)使用。自動機分單色自動機和(hé)多(duō)色自動機。多(duō)色自動機一般比較适合長年大(dà)批量的定單。可(kě)在一機上(shàng)印兩色至五色,生(shēng)産效率最快為(wèi) 5000P/H。
1、 瓶子從一個(gè)工位移到另一工位時(shí)的起始角度小(xiǎo),移動時(shí)易碰到槽邊而産生(shēng)偏位,然後再移到下一槽位時(shí),偏移落下,這樣越傳越偏,傳遞不會(huì)平穩。
2、 傳動機構也存在接近死點鐵(tiě)度,撞擊大(dà),機構易損,不能高(gāo)速運轉。
3、 絲印位擺動,也使套公精度愛(ài)影(yǐng)響。
4、 調整機構繁瑣,調整人(rén)員不知其原理(lǐ),為(wèi)尋打正确位置,要耗費很(hěn)大(dà)功夫,需要相當熟練的調機人(rén)員才能調好,這樣就給許多(duō)廠家(jiā)招聘業工種人(rén)員上(shàng)帶不麻煩,有(yǒu)時(shí)廠家(jiā)買來(lái)機器(qì)卻找不到能調整機的工作(zuò)人(rén)員。
針對這一問題,本公司生(shēng)産出最平穩、快速的機械。機構出廠前全部調整好,其優點是:
1、 遞瓶鐵(tiě)度為(wèi)180度,瓶子起落瞬間(jiān)為(wèi)垂直方向,不會(huì)碰到槽位。
2、 傳動角大(dà),遠離死點,力小(xiǎo)速高(gāo)。
3、 絲印機構進行(xíng)強化處理(lǐ),不會(huì)産生(shēng)左右擺動,使套印精确。
4、 更換品種、工裝時(shí),很(hěn)少(shǎo)調動,并有(yǒu)圖紙為(wèi)依據等諸多(duō)優點;
近年來(lái),由于其它包裝印刷工藝的進步和(hé)發展,給曲面絲網印刷業帶來(lái)極大(dà)動擊,(台貼标,套标)。因此有(yǒu)人(rén)認為(wèi)曲面絲印已經落伍了,有(yǒu)的廠家(jiā)也因此愛(ài)到一定的影(yǐng)響,但(dàn)我們認為(wèi),曲面絲網印刷的潛力還(hái)沒有(yǒu)完全挖掘出來(lái),還(hái)要業內(nèi)人(rén)士不斷努力,任重而道(dào)遠。
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