印刷中怎麽樣才能降低(dī)印刷色差？

在印刷中色差是不可(kě)避免的，隻要偏色不嚴重都可(kě)以理(lǐ)解為(wèi)正常範圍，但(dàn)印刷色差還(hái)是會(huì)影(yǐng)響成品品質。

首先，原紙的要求

紙張的厚度、挺度、水(shuǐ)分、顔色、表面張力都需要進行(xíng)檢測，如果紙張在技(jì)術(shù)标準比對過程中不合格，那(nà)麽都不能用，否則會(huì)影(yǐng)響印刷品質，避免因為(wèi)原紙有(yǒu)色差造成印刷色差。

其次，油墨的要求

主要看油墨的灰度、色相誤差、着色力、透明(míng)度等等指标，以此作(zuò)為(wèi)油墨的技(jì)術(shù)标準，并與标準油墨指标對比，對于不符合标準的油墨不予以使用，避免因為(wèi)油墨造成影(yǐng)響，同時(shí)也提高(gāo)了生(shēng)産效率。

再次，及時(shí)對印刷設備進行(xíng)調整

定期對墨槽進行(xíng)清洗，查看水(shuǐ)輥墨輥是否有(yǒu)磨損迹象，即使更換達到規定印數(shù)的印版，避免因圖案的細微磨損而影(yǐng)響印刷顔色效果。

最後，執行(xíng)正确的操作(zuò)流程

開(kāi)機前要确認原輔料是否合格，輸紙台、叼紙牙排、光電(diàn)檢測等是否處于正常狀态，不出現空(kōng)張、雙張現象;确認潤版液的溫度、水(shuǐ)位是否符合要求，水(shuǐ)輥、墨輥與印版壓力是否正常，避免出現油墨乳化，保持水(shuǐ)墨平衡。正常生(shēng)産時(shí)保持穩定的印刷速度，不能忽高(gāo)忽低(dī)，避免因印刷速度不一緻而産生(shēng)印刷色差。

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