四種主要綠色環保油墨的應用

國內(nèi)的經濟依靠工業發展，包裝印刷工業發展趨勢是印刷簡單化、高(gāo)效率、高(gāo)質量、低(dī)成本；印刷材料環保化；印刷品更及時(shí)更精美。相應的也要求油墨要向着高(gāo)質量、多(duō)功能、适應性強、品類全、無毒無味的環保方向發展。 國外已研制(zhì)出的單流體(tǐ)膠印油墨、水(shuǐ)基膠印油墨、印報用水(shuǐ)性柔印油墨等就是符合綠色環保油墨發展趨勢的油墨類型。

1、單流體(tǐ)膠印油墨

該油墨印刷時(shí)去掉水(shuǐ)和(hé)潤濕裝置，沒有(yǒu)廢水(shuǐ)産生(shēng)，不必再相互協調油墨和(hé)水(shuǐ)的平衡。與無水(shuǐ)膠印不同，使用單流體(tǐ)膠印油墨既不需要特使的印版，又無須改用印刷機。該油墨可(kě)以在單張紙膠上(shàng)印刷，也可(kě)用熱固型卷筒紙在四色膠印機上(shàng)印刷，還(hái)能提高(gāo)膠印機的印刷速度。使用這種油墨非常簡單，隻要把該油墨直接放在墨鬥中，就可(kě)以開(kāi)印。在啓印過程中用比傳統的膠印少(shǎo)得(de)多(duō)的印張就能達到符合要求的實地密度，因此大(dà)大(dà)減少(shǎo)了啓印廢紙量。 油墨的網點增大(dà)率很(hěn)小(xiǎo)，網點複制(zhì)特别精确，在95%的網點範圍內(nèi)仍可(kě)看到網點。印品圖象質量清晰，顔色濃度精确度都能達到較好的水(shuǐ)平。 在當今技(jì)術(shù)不斷革新的時(shí)代，各個(gè)企業為(wèi)了在競争中生(shēng)存，必須創造出能滿足客戶需求的新産品。印刷油墨行(xíng)業也不例外，其中一些(xiē)大(dà)公司不斷地對自己的産品進行(xíng)改革，開(kāi)發出能為(wèi)客戶帶來(lái)更多(duō)利益的産品。National Printing Ink Research Institute(國際印刷油墨研究學院，簡稱NPIRI)的校(xiào)長兼INX國際公司副總裁的Bill Tasker先生(shēng)説：“過去，人(rén)們通(tōng)常認為(wèi)油墨技(jì)術(shù)是随着印刷的發展而發展的，但(dàn)随着噴墨技(jì)術(shù)的進步，不得(de)不在油墨技(jì)術(shù)中加入更新的內(nèi)容，油墨技(jì)術(shù)的發展是非常快的。” 美國印刷油墨産品市場(chǎng)占有(yǒu)率： 膠印 22億美 柔印 9億美 凹印 6億美 絲網印刷 2.6億美 數(shù)字印刷/噴墨 2.5億美 鉛字印刷 1億美 特種油墨（安全，标記） 2.7億美 總計(jì) 45.80億美 現存産品經常會(huì)有(yǒu)些(xiē)改進，為(wèi)此一些(xiē)大(dà)型印刷油墨制(zhì)造商成立了一個(gè)基金會(huì)，承諾可(kě)以提供新的技(jì)術(shù)，使油墨具備更好的印刷性能。去年是突破性的一年，在Drupa大(dà)會(huì)上(shàng)湧現出許多(duō)新的技(jì)術(shù)，Drupa具有(yǒu)聚集各公司的研究成果的能力。

2、混合性油墨

混合性油墨結合了UV油墨和(hé)普通(tōng)油墨的特性，是另一個(gè)發展的領域，許多(duō)公司都在研究。Sun Chemical,Flint Ink,Superior Printing Ink,INX Braden Sutphin以及Environmental Inks和(hé)Coatings等公司都緻力于對該領域的研究。 Superior Printing Ink公司的經理(lǐ)兼GATF指導委員會(huì)成員的Harvey Brice先生(shēng)說：“生(shēng)産一種UV混合油墨對印刷業很(hěn)有(yǒu)意義，可(kě)以在印刷機上(shàng)使用這種油墨而不用更換橡皮布或着墨輥。如果一台印刷機是為(wèi)UV油墨而設置的，也可(kě)以運行(xíng)普通(tōng)油墨。對印刷業者來(lái)說這是一項極大(dà)的改進，因為(wèi)它有(yǒu)極高(gāo)的靈活性。” 混合型UV油墨允許印刷商隻需進行(xíng)較小(xiǎo)的調整就可(kě)以聯機完成一個(gè)作(zuò)業的所有(yǒu)生(shēng)産操作(zuò)。真正地提高(gāo)了生(shēng)産效率，而油墨本身的傳遞性和(hé)印刷質量也比傳統UV油墨提高(gāo)了。Sun Chemical公司生(shēng)産的HyBrite油墨系統的最大(dà)優點是：能夠進行(xíng)聯機UV塗布，而不用加長傳遞過程，完成水(shuǐ)基塗布。 這些(xiē)改進主要來(lái)自于UV固化的額外條件，價格因此也會(huì)提高(gāo)，但(dàn)是研究人(rén)員預言最終生(shēng)産率會(huì)有(yǒu)所提高(gāo)。他們期望混合技(jì)術(shù)會(huì)不斷改進，提高(gāo)産品質量、降低(dī)印刷成本。 單流體(tǐ)油墨和(hé)混合型油墨是目前談論得(de)比較多(duō)的兩種改進，但(dàn)是一些(xiē)較大(dà)的油墨公司正在從事其他産品的研究。能量固化油墨是油墨行(xíng)業中發展得(de)比較快的一個(gè)領域，尤其是電(diàn)子束（EB）技(jì)術(shù)，會(huì)在未來(lái)的市場(chǎng)上(shàng)占一席之地。

3、水(shuǐ)基膠印油墨

水(shuǐ)基墨在水(shuǐ)性光油、水(shuǐ)基柔印油墨和(hé)照相凹版水(shuǐ)基油墨中早已被采用，但(dàn)将水(shuǐ)基墨應用在水(shuǐ)基膠印墨上(shàng)，則是一個(gè)重要的新産品。水(shuǐ)基膠印油墨是含有(yǒu)丙稀酸鹽連接料的水(shuǐ)基油墨，不含礦物油也沒有(yǒu)易揮發的有(yǒu)機溶劑，是通(tōng)過水(shuǐ)分蒸發和(hé)連接料成分結膜而幹燥的，幹燥速度相當于水(shuǐ)性光油，屬于純物理(lǐ)幹燥，不需要特殊的幹燥裝置，但(dàn)可(kě)使用紅外線幹燥器(qì)以加快幹燥。 水(shuǐ)性膠印油墨适合于在所有(yǒu)傳統的膠印機上(shàng)印刷使用，例如在傳統的四色膠印機上(shàng)以最快印刷進行(xíng)四色印刷，沒有(yǒu)蹭髒現象，印刷品品質優良。水(shuǐ)基膠印油墨特适用于小(xiǎo)尺寸的單張紙膠印機和(hé)短(duǎn)版印件。 印刷工業是近20年來(lái)國際上(shàng)技(jì)術(shù)進步最快的産業之一，目前已經進入了數(shù)字印刷的新時(shí)代。據介紹，人(rén)類從有(yǒu)語言到有(yǒu)印刷經曆了約10萬年，從印刷術(shù)發明(míng)到鉛印經曆了450年，從鉛印到彩色桌面系統經曆了大(dà)約30年，從彩色桌面系統到多(duō)媒體(tǐ)電(diàn)子出版物（無紙印刷）經曆了3年，從多(duō)媒體(tǐ)到因特網隻用了18個(gè)月。國際的發展趨勢是：高(gāo)檔彩色印刷品迅速增長，計(jì)算(suàn)機、電(diàn)子等高(gāo)新技(jì)術(shù)在印刷工藝中廣泛應用。 目前我國印刷工業的情況是：傳統膠印仍占主導地位，柔性版印刷、絲網印刷發展很(hěn)快，印後裝訂聯動自動化、彩色桌面出版系統已普及應用，圖文處理(lǐ)系統的開(kāi)放式及數(shù)字化已成為(wèi)印前系統的基本特征，直接制(zhì)版技(jì)術(shù)和(hé)數(shù)字印刷已成為(wèi)印刷出版工業的發展方向。印刷工業的發展以及環保法規的不斷完善，給印刷工業的發展帶來(lái)了巨大(dà)挑戰和(hé)機遇，其中包括研制(zhì)各種新的符合環境保護的印刷耗材；對原有(yǒu)的工藝進行(xíng)改造，包括原料的改進和(hé)幹燥方式的改進等等。 目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中大(dà)量使用的溶劑型油墨，含有(yǒu)50%-60%的揮發性組分，如果加上(shàng)調油墨粘度所需的稀釋劑，那(nà)麽在印品幹燥時(shí)，油墨所散發出來(lái)的揮發性組分的總含量為(wèi)70%-80%。這些(xiē)有(yǒu)機溶劑所揮發的氣體(tǐ)，通(tōng)過呼吸進入工人(rén)的體(tǐ)內(nèi)，對人(rén)體(tǐ)的肝髒和(hé)神經系統造成損害，對環境造成很(hěn)大(dà)的危害。 膠印過程中的酒精潤版液無時(shí)無刻不向車(chē)間(jiān)的空(kōng)氣中排放有(yǒu)機揮發物，在暫時(shí)停止工作(zuò)或者換色時(shí)對墨輥和(hé)橡皮布的清洗，更是大(dà)量采用了易燃、易爆的汽油（當然從廠家(jiā)角度來(lái)看，使用汽油作(zuò)為(wèi)清洗劑，既方便随手可(kě)得(de)，清洗效果又好，幹燥速度又快；最重要的是價格便宜，大(dà)大(dà)降低(dī)了生(shēng)産成本）。但(dàn)是在看到汽油的好處時(shí)，人(rén)們常常忘記了這麽使用汽油，有(yǒu)可(kě)能造成爆炸的火(huǒ)災，從而使印刷廠在頃刻之間(jiān)化為(wèi)烏有(yǒu)；另一方面，在使用含鉛的汽油時(shí)，将導緻印刷工人(rén)的慢性鉛中毒，這一點更被人(rén)們忽視(shì)。 長期以來(lái)，在各種印刷過程中的“飛墨”現象困擾了整個(gè)印刷過程。這是因為(wèi)印刷機在高(gāo)速轉動時(shí)，墨輥間(jiān)的墨膜被分裂、拉長，産生(shēng)斷片，在油墨的表面張力的作(zuò)用下，這些(xiē)斷片收縮，形成衆多(duō)球狀的細小(xiǎo)墨滴散落在空(kōng)氣中，即所謂的飛墨現象。飛墨問題既是高(gāo)速印刷過程中危害性極大(dà)的一類常見印刷故障，也是一類嚴重造成環境污染的問題。

4、水(shuǐ)性柔印油墨

未來(lái)的報紙印刷将從油性膠印發展成水(shuǐ)性柔印。膠印機印刷機組結構複雜，價格昂貴，而柔印機的結構和(hé)工作(zuò)過程較為(wèi)簡單，廢紙少(shǎo)、耗能低(dī)、墨霧小(xiǎo)、印品墨色不減退，不蹭髒、在印刷過程中沒有(yǒu)溶劑和(hé)油類參與，也不散發氣味、減少(shǎo)環境污染。采用新型的水(shuǐ)性（陰離子）柔印油墨可(kě)印刷出質量很(hěn)好的報紙。使用這種水(shuǐ)性墨印刷的報紙，回收再造紙時(shí)用通(tōng)常的浮選造紙方法就可(kě)以除掉油墨，然後作(zuò)為(wèi)白色造紙加以利用。 除上(shàng)述幾種油墨外，随着多(duō)種連接料、溶劑、色料的出現和(hé)在油墨技(jì)術(shù)中的應用，國外有(yǒu)的公司已經研制(zhì)出了純植物油（完全不含礦物油成分）的連接料制(zhì)造的單張紙膠印油墨、系列無顔料油墨等。

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