印後燙印工藝中應注意的幾點問題

1、應在油墨幹透後再燙印。如果墨層尚未幹透就開(kāi)始燙印，由于油墨附着不牢，容易産生(shēng)拉脫墨層的故障，以緻燙印不上(shàng)。

2、如果在底色上(shàng)燙印，底色墨層不可(kě)過濃、過厚，盡量做(zuò)到深墨薄印，避免3色、4色疊印，以免由于墨層過厚，油墨附着不夠牢固，造成燙印不牢、發糊，甚至拉脫油墨層等不良現象。另外，燙印實地底色時(shí)，應适當降低(dī)燙印溫度，這樣燙印效果才比較理(lǐ)想。

3、如果在實地專色上(shàng)燙印，在印刷專色時(shí)要控制(zhì)好油墨助劑的加放量，比如幹燥劑用量過多(duō)會(huì)引起油墨層晶化，導緻電(diàn)化鋁燙印不上(shàng)；另外，印刷時(shí)應盡量避免摻入不幹性油類，如機油、煤油、慢幹劑以及玉米粉等，以免出現燙印不上(shàng)的情況。如因添加油墨助劑造成燙印不上(shàng)，可(kě)用無水(shuǐ)酒精擦拭印刷品表面，破壞油層或蠟質，以增強電(diàn)化鋁的附着能力，改善燙印效果。

4、如果在上(shàng)光、覆膜的印刷品上(shàng)燙印，應注意選擇相應的電(diàn)化鋁型号。

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