包裝印刷印前技(jì)術(shù)及變化
包裝印刷産品品質的提高(gāo),是由社會(huì)需求的變化,市場(chǎng)競争的要求,科技(jì)進步的促進,改革開(kāi)放的實施,管理(lǐ)方法的進步,人(rén)才素質的提高(gāo)等諸因素相互作(zuò)用的結果。社會(huì)對包裝印刷産品質量的新要求,迫使企業必須全面提高(gāo)産品質量。國際貿易的擴大(dà)交流,不僅促進了印刷品數(shù)量的成倍增長,而且強化了包裝印刷産品質量全面提高(gāo)。因此企業必須強化生(shēng)産過程的管理(lǐ),合理(lǐ)配置資源,達到提高(gāo)産品質量的目的。
堅持技(jì)術(shù)進步,為(wèi)提高(gāo)産品質量打下堅實的物質基礎。設備的更新換代是提高(gāo)産品質量的物質基礎。實際上(shàng)設備、材料、工藝和(hé)軟件是四位一體(tǐ)的,互相制(zhì)約,互相促進。總的趨勢是向簡化工藝、縮短(duǎn)過程、規範操作(zuò)、減少(shǎo)變量、加快速度、增加适用範圍,實現全數(shù)字化标準化發展。
印前技(jì)術(shù)的變化
在過去的十年間(jiān),很(hěn)少(shǎo)有(yǒu)哪個(gè)産業像圖像産業那(nà)樣經曆了如此多(duō)的革新。網絡技(jì)術(shù)與信息技(jì)術(shù)的發展,導緻傳統的圖像複制(zhì)工藝流程發生(shēng)了翻天覆地的變化,可(kě)以說圖像産業已經進入了一個(gè)大(dà)規模計(jì)算(suàn)機控制(zhì)生(shēng)産的時(shí)代。現在的目标是通(tōng)過電(diàn)腦(nǎo)管理(lǐ)使工藝生(shēng)産更穩定,流程更簡單快速,品質更出色。
從彩色打印機誕生(shēng)的第一天起,人(rén)們就已開(kāi)始了數(shù)字式打樣的嘗試。随着各種專業色彩管理(lǐ)軟件的出台,高(gāo)精度、大(dà)色域、低(dī)成本的打印機的普及,數(shù)字式打樣的各個(gè)瓶頸都已擊破。它已經不再是一個(gè)實驗室的半成品,已經作(zuò)為(wèi)一種成熟的技(jì)術(shù)被接受與認可(kě),并已工作(zuò)于生(shēng)産第一線。一些(xiē)技(jì)術(shù)領先的印刷公司已經開(kāi)始得(de)益于數(shù)字式打樣帶來(lái)的便利與快捷。當然更重要的是可(kě)以以數(shù)字式打樣的穩定性為(wèi)依據調整生(shēng)産工藝,來(lái)提升印刷品的整體(tǐ)色彩品質。
目前,數(shù)碼打樣雖然還(hái)不能完全取代傳統打樣, 兩者将同時(shí)存在較長的時(shí)期。但(dàn)随着CTP 不斷深入及人(rén)們對印刷品質量及印刷速度的要求,數(shù)碼打樣以成本低(dī)、速度快、效率高(gāo)、重複性好等特點已成為(wèi)印刷業發展的必然趨勢。
CTP 技(jì)術(shù)的應用,極大(dà)地提高(gāo)生(shēng)産效率,縮短(duǎn)生(shēng)産工藝流程,提高(gāo)印刷品質量,并且更環保。今天CTP 在全球各地安裝使用已經超過十年的曆史,在過去的一年來(lái)在中國更如雨後春筍, 一下子安裝了上(shàng)百台, 幾乎所有(yǒu)用過CTP 的印刷企業,都表示使用CTP 後生(shēng)産效率大(dà)幅提高(gāo)。CTP 具備的優勢,具有(yǒu)表示網點記錄質量高(gāo)、網點變化小(xiǎo)、能夠較好地記錄調頻網點、高(gāo)光和(hé)暗調網點再現性好、階調層次範圍大(dà),不存在灰塵、膠片邊緣的曬版問題,印版的套準精度高(gāo)。在時(shí)效優勢方面,通(tōng)過使用數(shù)字化工作(zuò)流程整體(tǐ)縮短(duǎn)了印刷生(shēng)産時(shí)間(jiān)、提高(gāo)了時(shí)效性,省去了印版上(shàng)髒點和(hé)膠片邊緣的手工修整時(shí)間(jiān),應用數(shù)字化油墨預設技(jì)術(shù)節約了調節印刷機的時(shí)間(jiān),記錄重複性好,補版時(shí)間(jiān)短(duǎn)。在成本優勝方面,省去了膠片及其顯影(yǐng)加工的成本;降低(dī)了試印廢紙、油墨、潤版液的用量;提高(gāo)了印刷機、印後加工設備的利用率;降低(dī)人(rén)員成本。
印刷技(jì)術(shù)的變化
印刷機的标準機型上(shàng),配置了完善的自動化裝置,如自動紙張尺寸預調、印刷壓力調節、套印調節、自動給墨調節、自動上(shàng)版、自動收紙等等。通(tōng)過這些(xiē)自動化設施可(kě)以有(yǒu)效地減少(shǎo)調機準備時(shí)間(jiān),提高(gāo)設備的使用效率。
膠印機上(shàng)還(hái)配備了标準的遠程電(diàn)子診斷系統。服務人(rén)員可(kě)以通(tōng)過遠程聯機來(lái)實現對設備故障的診斷或操作(zuò)軟件的更新和(hé)升級。如果說印刷機組為(wèi)印刷機的心髒,那(nà)麽控制(zhì)部分則為(wèi)當之無愧的神經系統。它可(kě)以在完全數(shù)字式的數(shù)據交流的基礎上(shàng)實施數(shù)種自動化模塊,直至整個(gè)印刷廠聯網,以優化印刷機的使用和(hé)企業管理(lǐ)。
印刷機上(shàng)的人(rén)機界面可(kě)以直接對整個(gè)印刷機的輸墨裝置、供水(shuǐ)裝置、套印裝置、顔色控制(zhì)、自動清洗、串動調整、印刷質量控制(zhì)等進行(xíng)控制(zhì)操作(zuò),并能對整個(gè)機器(qì)的工作(zuò)狀态進行(xíng)監控并把故障顯示出來(lái)。這大(dà)大(dà)方便了操作(zuò)者的操作(zuò)控制(zhì)及機器(qì)故障的排除。同時(shí)還(hái)可(kě)以同其它印刷機、行(xíng)政管理(lǐ)部門(mén)及各種PPS 企業生(shēng)産管理(lǐ)系統相連,真正實現印刷的數(shù)字化、網絡化、自動化。
UV 印刷技(jì)術(shù)随印刷機的發展而發展,UV固化油墨技(jì)術(shù)的發展已經成為(wèi)推動印刷工藝技(jì)術(shù)發展的主要因素之一。它促進了市場(chǎng)對組合印刷工藝需求的增長。UV 固化油墨自20 年前進入市場(chǎng)以來(lái),已經有(yǒu)了顯著的進展,在印刷行(xíng)業中起到了先導作(zuò)用,在某些(xiē)情況下,成為(wèi)人(rén)們樂于采用的一種油墨固化工藝。迄今,UV固化油墨的質量和(hé)穩定性已經達到了相當高(gāo)的水(shuǐ)平而且使用方便,所以在其他印刷工藝中的應用也取得(de)了明(míng)顯的增長。
UV 油墨中不包含揮發性的成分,如溶劑或水(shuǐ),不會(huì)使色彩和(hé)印刷特性産生(shēng)變化。在印刷中UV 油墨容易保持色彩和(hé)粘度的穩定,一旦在印刷前将墨色調整好後,在印刷機上(shàng)的調整工作(zuò)量就非常之小(xiǎo),也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機時(shí),在光輥和(hé)網紋輥上(shàng)的油墨也不會(huì)幹燥。UV 油墨層的表面具有(yǒu)極高(gāo)的耐磨性和(hé)化學穩定性,UV 油墨具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的遮蓋力和(hé)光澤度,印品的清晰度也很(hěn)高(gāo),能充分體(tǐ)現出最終用戶對産品質量的需求。
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